随着**管控力度的加大,随着废气排放标准日趋严格,随着企业对环保的重视,我国的环保产业会得到蓬勃的发展。未来在涂料制造行业得到广泛应用的废气处理方法将是以下几种。
(1)焚烧
单独的焚烧技术虽然没有先进性可言,但对于需要用到热媒的树脂合成企业,热量的回收可产生可观的利用价值。但是这需要开发支持废气焚烧的蒸汽锅炉和导热油锅炉。
(2)沸石转轮(或流动床)浓缩技术+蓄热焚烧
浓缩-焚烧技术正好可以解决涂料制造行业废气的处理难题,虽然投资不小设备复杂,但废气焚烧炉能处理低浓度大流量废气是其**的优点。
(3)生物降解技术
废气焚烧炉生物降解技术费用较低,但处理速度慢,处理量小,在小规模涂料企业推广比较合适。
(4)等离子体技术、光降解技术
这两种技术还在进一步研究中,现在有人研究同时采用这两种技术的处理方案,因操作费用低,相信在低浓度VOCs废气治理方面将会得到应用。
废气焚烧炉有“直燃式”和“蓄热式”。所谓“直燃式”指仅烧掉废气,热量不回收。但覆铜板行业所使用的废气焚烧炉多数都将热量回收,用来给上胶机加热。实际上,“直燃式”和“蓄热式”的废气焚烧炉原理是相同的,其差异只是炉膛中有否蓄热材料的区分。
覆铜板行业所使用的废气焚烧炉的结构如下
废气焚烧炉由燃烧室、废气预热区、热量回收热交换器、排烟烟囟构成。
(1 )燃烧室的作用。通过燃烧机的火焰,将含**物的废气氧化分解成对环境无害的H2O 和CO2。
(2 )废气预热区的作用。废气焚烧炉将废气**预热,再进入燃烧室,废气焚烧炉厂家,以提高废气氧化分解效率。为了提高预热效果,有些焚烧炉设计了二个废气热交换器,**个热交换器温度低于*二个热交换器,以更准确控制废气预热温度。当废气预热温度比较高时,废气可以在经**热交换器以后就进入燃烧室。“蓄热式”废气焚烧炉和“直燃式”废气焚烧炉的较大区别是:“直燃式”废气焚烧炉的废气预热是通过热交换器来完成的;“蓄热式”废气焚烧炉的废气预热是通过蓄热材料(多数采用“蜂窝陶瓷”)来完成的,废气的预热温度可以做得比较高。
(3 )热量回收热交换器作用。废气焚烧炉它将焚烧产生的热量回收,回送给用热装置(如上胶机或其它用热 装 置 )。
常用的热介质有空气和油。将新鲜空气(或油),北京废气焚烧炉,经由风机(或泵)送到焚烧炉的热交换器,将空气(或油)加热一定温度以后,再送给用热设备。为了有效控制热风的温度,通常在热风管路上加一旁通管路(与新风管路相连),当送出热风温度太高时,旁通管路会自动打开,补入新鲜空气以调节热风温度。当以油为介质时,热油经用热装置后又回流到焚烧炉的热交换器,使油温维持在工艺要求的温度范围内。为了使热油的温度可控,燃烧室产生的热量分二路,一路直接流向热交换器,一路为旁通通道。当热油温度**过设定值时,过量的热从旁通通道排入烟囱。
利用直接燃烧法处理挥发性**废气
直接燃烧法,就是使VOCs直接燃烧,其方法就是将VOCs直接通人到焚烧炉中,就可以使VOCs在高温中燃烧。如果VOCs的浓度高,它们在炉中就可以很好的燃烧,生成CO2和H2O,废气焚烧炉厂家,当VOCs浓度低时,此时的燃烧由于不充分,就需要采取一定的措施,如加入辅助燃料,也会使VOCs燃烧完全,较终使VOCs完全生成CO2和H2O,这些CO2和H2O就可以排人空气。这种方法的优势是:由于它们的投资费用低,废气焚烧炉制备的设备比较简单,在操作方面也比较方便,但是,废气焚烧炉利用这种燃烧的方法需要维持高温燃烧(>1100~C)的条件,同时,在这种高温条件下,就容易使产物生成NOx化合物,这种化合物使燃烧结果产生二次污染物。