废气焚烧炉,节能废气焚烧炉,冰火新能源(推荐商家)

利用催化燃烧法处理挥发性**废气

废气焚烧炉催化燃烧法是在反应系统加入某种催化剂，在催化剂的作用下，使VOCs能够完全反应，生成CO2和H2O，然后将它们排人到空气中的方法。这种催化剂的作用机理，主要是可以降低VOCs的燃点。目前使用的这种催化剂的类型较多，这些催化剂主要是贵金属催化剂(如Pt、Pd)和非贵金属催化剂(女口V、Ti、Fe、Cu等)。女口Pt/H—Beta和PdO/H—

Beta等催化剂，它们在与VOCs接触时，对氯化烃类的**物具有很强的选择性，这样Pt/H—Beta和PdO/H—Beta等催化剂，就容易使它们发生催化分解作用]。而M.A.Centeno_3等人通过研究表明，废气焚烧炉利用催化燃烧的方法，可以使Au/TiOxNy催化剂对已烷、苯等**物发生很高的催化作用，在这种催化作用下，使VOCs得到完全燃烧。如果将催化燃烧法与热力燃烧法进行比较，它们各自具有不同的优势，但催化燃烧法所需的燃烧温度更低(200℃～400qC)，这是它的优势。由于它们可以在较低温度下燃烧，就可以避免NO二次污染物生成，节能废气焚烧炉，使环境得到保护。但是，节能废气焚烧炉，现在使用的催化剂，由于它们的性能不稳定，在某些条件下容易被含s、P、As等物质破坏，一旦催化剂的活性破坏，就使催化剂失去活性，如果一旦催化剂失去活性，为了保证反应进行，就需要更换催化剂，这一过程，也需要付出昂贵的费用。

垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排（炉排分为干燥区、燃烧区、燃尽区），由于炉排之间的交错运动，将垃圾向下方推动，使垃圾依次通过炉排上的各个区域（垃圾由一个区进入到另一区时，起到一个大翻身的作用）。通过一次风机在垃圾储坑的上部将垃圾发酵堆积所产生的臭气引出，然后经过蒸汽 （空气）预热器的加热处理，将其作为助燃空气送入到焚烧炉之中，保证垃圾在较短的时间内得到干燥处理。燃烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合；高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽，同时烟气也得到冷却，较后烟气经烟气处理装置处理后排出。

特点

废气焚烧炉不需要添加煤或是其他辅助性的燃料，产生的煤渣也就相对较少。而且，废气焚烧炉，其容量相对较大，废气焚烧炉在处理中不需要对垃圾进行分类处理。通过炉排的机械运用，可以保证炉内垃圾的稳定燃烧，而且燃烧的过程较为完全，炉渣的热灼现象逐渐降低。

然而机械炉排焚烧炉存在着初投资、运行以及维修费用较高的现象，而且，排炉片的磨损腐蚀现象较为严重。因此，在垃圾处理技术选择的过程中，需要对该技术的优缺点进行系统性的分析，保证垃圾处理的安全性及高效性。

工艺故障

工艺故障主要包括小火不着’ 主火焰不着’运行中主火焰熄灭以及主火焰异常等情况，发生在不同阶段则会产生不同的报警信号。

1、未检测到火焰

废气焚烧炉未检测到火焰是启动过程中较常见的故障之一，一般只出现在小火阶段，通常表现形式有两种'没有火焰和有火焰未检测到。根据着火三要素，未能点着火焰判断为某一要素缺失或未能达到以下条件。可燃物'在小火阶段可燃物为液化气，在该阶段!可燃物不足较常见的原因有液化气供气量不足!具体表现为液化气管路上压力表显示数值较低，液化气压力低于时，将无法正常点火!只需提高液化气压力即可解决。液化气管线漏气!通常出现在液化气管接口处，通过闻异味或听到漏气的声音，节能废气焚烧炉，用肥皂水进行测试，对出现的漏点进行处理。

废气焚烧炉点火后，已出现小火，但未能检测到火焰通常有以下几种原因：火焰检测口有异物!导致火焰监测器无法检测到内部的火焰。火焰方向发生偏转，不在火焰监测器的监测范围内。 造成小火火焰方向偏转主要由火焰监测器的保护气量过大或烧嘴处有积炭等原因造成)。