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大风量、低浓度VOC排放在目前我国的**废气污染中占了很大的比例，废气焚烧炉吸附浓缩热氧化技术是治理该类废气较为经济有效的技术途径。

该技术将吸附浓缩单元和热氧化单元**地结合起来，不仅可以满足排放要求，而且可以降低净化设备的投资、运行费用。

大风量、低浓度**废气经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的**废气，高浓度**废气进入热氧化单元氧化处理，并将**物氧化释放的热量有效利用。

一、工艺原理

废气焚烧炉大风量、低浓度**废气经过沸石转轮时，气流中的VOC被疏水沸石吸附，净化尾气通过转轮排放到大气中。

沸石转轮-蓄热氧化工艺流程如下：

沸石转轮不停旋转，将吸附的VOC转到脱附区域，吸附在沸石转轮上 的VOC被180~220℃的热风脱附，脱附热风占总处理风量的5~10%，脱附下的高浓度**废气进入RTO/CO氧化降解为二氧化碳和水蒸汽等。再生后的吸附转轮经过冷却区降温后，返回至吸附区，完成了吸附/脱附/降温的循环过程。

当前覆铜板、层压板的生产是采用“湿法生产工艺”，即先将树脂用**配成胶液，再用上胶机对基材上胶、烘干。大量**体被挥发出来，它们与空气的混合物被称做废气。纸基覆铜板的生产是以甲醛为原料，废气中还包含有一定量的甲醛。废气焚烧炉这些废气若排入大气，就对环境造成严重污染，它严重影响人类的身体健康，有些**废气还含有不好物质，废气焚烧炉厂家报价，严重影响到人类的身体健康。

废气焚烧炉是防止**体挥发进入大气而造成环境污染的有效装置。如果在生产过程中，将这些废气收集起来，送入到废气焚烧炉中焚烧，将**体氧化分解成 H2O 和CO2后再进行排放，安徽废气焚烧炉，这样就不会污染环境了。保护环境的问题已经越来越受到社会各界人士的重视。多数覆铜板厂也都配置了废气焚烧炉来处理生产过程中产生的**废气。**物的彻底氧化分解的条件（包含甲醛等含苯环化合物）是氧化温度要达到760℃以上。因此，要使送入废气焚烧炉中的废气燃烧后排放的尾气不污染环境，废气焚烧炉的燃烧温度必须达到760℃。通常，**废气焚烧炉，废气焚烧炉是以柴油、重油或天然气为燃料。送入焚烧炉的废气在上述燃料的火焰中燃烧、氧化分解。能源短缺的问题已经日益**，柴油、重油的价格急剧飚升，严重地影响产品的生产成本。

由于废气焚烧炉炉膛的温度越高，消耗的燃料就越多。有些工厂为了节省燃料，降低生产成本，采用低温燃烧办法，即炉膛温度低于 760℃（如700℃、甚至6 0 0 ℃以下）。造成溶剂或其它有害成分（如甲醛等）不能彻底氧化分解。在焚烧炉排气烟囱上可以检测到上述有害成份**过国家规定指标。在离焚烧炉数百米范围内，可以闻到上述**物质的气味及飘落物。因此，要保证上述产品生产中产生的废气不污染环境：

（1 ）要建立废气焚烧炉或其它**物回收处理装置；

（2 ）废气焚烧炉炉膛焚烧温度必须达 760℃以上。

由于**体具有很高的热值，只要废气焚烧炉的设计和使用合理，就完全可以做到只燃烧废气，不需要消耗大量的燃料。对于已经在使用的废气焚烧炉，也可以把它改造到只燃烧废气，蓄热式**废气焚烧炉，不需要消耗大量的燃料。

废气处理设备，主要是运用不同工艺技术，废气焚烧炉通过回收或去除减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备。

稀释扩散法处理原理：

废气焚烧炉原理:将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。适用范围:适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。

优点:费用低、设备简单。

缺点:易受气象条件限制，恶臭物质依然存在。